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螺旋钢管的防腐处理

直缝焊管生产工艺简单,生产效率高,成本低,发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30~100%,而且生产速度较低。因此,较小口径的焊管大都采用直缝焊,大口径焊管则大多采用螺旋焊。


螺旋钢管的防腐处理:

螺旋钢管的防腐的方式针对埋地管道电化学腐化的三个进程,热轧钢管的防腐方法也从克制其中某一过程进手。如在管道外壁加防腐涂层,可增大回路电阻,减少腐蚀电流;外加直流电源,使钢管对土壤造成负电位、形成阴极掩护,可打消阴阳极电位差,从基本上结束阴阳极过程的进行。防腐涂层法治表,阴极维护法治本。


但是一旦防腐涂层破损,露铁部分会加速局部腐蚀。故防腐涂层与阴极保护相联合才是表本兼治的办法,经济而有效,南粤牌。美国等国度已明白规定,采用了防腐涂层的同时必需采取阴极保护。但对于城市燃气体系,由于地下管网密集,阴极保护的外加电源对其它管道干扰大,会造成自身受益、他家受害的局势。而采用比钢管电位负的金属资料与钢管相连的牺牲阳极保护法则不会呈现此类情形,因此,城市燃气的输气干管应采用防腐涂层与就义阳极相结合的防腐方法。


对于其他压力较矮的非主干管道,则一般直接采用防腐涂层法。目前埋地燃气管道常用的外防腐涂层主要有三层PE复合构造、环氧树脂粉末(FBE)、煤焦油瓷漆、环氧煤沥青和PE胶带等五类。三层PE复合结构、环氧树脂粉末防腐涂层性能优良,因而也是欧美国家埋地管道的主要防腐涂层[1]。在我国,从耐用年限、维护费用等全面的经济因素斟酌,一般首选三层PE复合结构防腐涂层。


在牺牲阳极保护法中,一般采用镁合金作为牺牲阳极对管道进行保护。由于在输出电流过程中遭遇损坏,镁合金牺牲阳极的设计应用年限最好与管道的使用年限相匹配,既不发生挥霍也未几增添保护费用。但应注意的是,当土壤电阻率太高和被保护管道穿过水域时,不宜采用牺牲阳极保护。不同的防腐方法有不同的防腐质量和用度,应依据被保护钢管的不同压力、不同用处及其所处的不同环境和输送的不同燃气,综合全面地考虑防腐方法和防腐费用。


在考虑经济公道性方面应注意两点:

①燃气管网建设时的一次防腐投资

②燃气管网运行后的维护费用。由于城市燃气管网位于市区,投运后维护检验艰苦且费用较高,因此应恰当加大一次投资,以减少投运后管道的日常维修工作量.

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